Тома. ПОДГОТОВКА ТРАСС ЭЛЕКТРОПРОВОДОК (ПРОБИВНЫЕ И КРЕПЕЖНЫЕ РАБОТЫ)

Краткая характеристика темы и рекомендации по ее изучению

Особенность изучения этой темы заключается в сложности организации упражнений по выполнению пробивных работ. Для упражнений в ка­честве строительных оснований обычно используют бракованные, не пригодные для строительства детали, элементы конструкций (панели, блоки). В за­висимости от возможностей строительства, заводов железобетонных изделий или домостроительных комбинатов подбирают изделия с меньшими габаритами и массой, с абразивным наполнителем и без него, бетонные, железо­бетонные из разных марок бетона и менее твердых материалов, на­пример гипсолита. Зная габариты и массу деталей в мастерских сооружают специальные кассеты («стенды»), в которых они могут быстро и надежно закрепляться, а при необходимости заменяться. Вместе с тем надо учи­тывать, что при транспортировке и смене этих деталей в кассетах используют подъемно-транспортные устройства и механизмы.

Если в этот период обучения поставить задачу изучения всех видов пробивных работ, потребуется большое число таких деталей и значи­тельные затраты физического труда по их замене и транспортировке. Следует учитывать и положение Строительных норм и правил, обязывающее генеральные подрядные организации при электромонтажных работах устанав­ливать закладные детали, оставлять проемы для перемещения к месту мон­тажа крупноблочного электрооборудования, а также отверстия диаметром более 30 мм для прохода труб и кабелей, борозды, ниши и гнезда, предусмотренные архитектурно-строительными чертежами.

Отверстия диаметром менее 30 мм, не подлежащие учету при разра­ботке чертежей, а также не предусмотренные в строительных конструкциях по условиям технологии их изготовления, должны выполняться электро­монтажниками на месте производства работ. На базовых предприятиях ис­пользуют различные средства механизации. Следует не только тщательно отбирать упражнения по правильному применению механизмов и инстру­ментов, но и предусмотреть возможность использования выполненных от­верстий, гнезд и борозд при изучении крепления дюбелями и вяжущими растворами.

Программа предусматривает изучение пиротехнических механизмов. Поскольку значение этих механизмов при выполнении крепежных работ все возрастает, учащиеся должны знать их устройство, правила эксплуатации и применение. Обучение учащихся должно вестись мастерами, имеющими специальную подготовку и соответствующее удостоверение. Процесс обучения осуществляется с соблюдением специальных- мер предосторожности и прово­дится в форме лабораторно-практических работ. Кроме того, учащихся знакомят с пневматическими инструментами.

Организация упражнений по приклеиванию и выполнению креплений вяжущими растворами и клеями обычно не вызывает трудностей. Все упражнения по пробивным и крепежным работам условно делят на груп­пы: выполнение гнезд, отверстий и борозд электрифицированным ин­струментом вращательного действия; выполнение пробивных работ ручным и механизированным инструментом ударного, ударно-поворотного и ударно-вращательного действия; установка опор, крепежных изделий и электро­монтажных конструкций без вяжущих растворов и клеев; установка опор, крепежных изделий и электромонтажных конструкций с помощью вяжу­щих растворов и клеев; выполнение креплений пиротехническим инстру­ментом.

Перед изучением темы нужно убедиться, что учащиеся знают, какой выбрать инструмент, механизм или приспособление в зависимости от мате­риала строительного основания. Так, в конструкциях из красного и сили­катного кирпича, шлакобетона с наполнителем из кирпичного щебня или известняка (малоабразивный наполнитель) для заготовки гнезд и отверстий применяют инструмент вращательного действия.

При выборе способа получения гнезд и отверстий в бетонных осно­ваниях обращают внимание не только на марку бетона, но и на род инертного наполнителя. Бетоны, например с наполнителем из кирпича или известняка, можно сверлить, а с наполнителем из гранита или пес­чаника (высокоабразнвный наполнитель), отличающимся высокой твердостью из-за большого количества кварца (твердого породообразующего мине­рала) , сверлить чрезвычайно сложно. В этом случае применяют инстру­менты ударного, ударно-поворотного или ударно-вращательного действия, которые способны дробить абразивный наполнитель.

При ударно-поворотном и ударно-вращательном действии инструмента увеличивается производительность труда, медленнее изнашивается инстру­мент и требуется меньшее усилие работающего. При работе таким инструментом своевременно удаляют из гнезда буровую мелочь, чтобы часть мощности не расходовать на повторный ее размол. Если «е не удалять, то не только сокращается срок службы инструмента, но и уменьшается скорость бурения.

Для устройства гнезд и отверстий' применяют рабочие инструменты, оснащенные пластинками из твердого сплава, например, сверла, коронки с набором комплектующих деталей, шлямбуры, бурики и пробойники. Для сверления отверстий под дюбеля используют сверла 0 5—18 мм, для устройства проходов — сверла 0 20 и 25 мм, коронки 0 78 и 108 мм. Бу­рящие рабочие органы инструментов 0 20 мм и больше выпускают трубчатой формы с вырезами в боковых стенках. Шлямбуры выполняют пяти размеров (от 16 до 26 мм), бурики — шести размеров (от 18 до 30 мм).

Учащиеся должны знать, что к работе с механизированным инстру­ментом допускаются только лица, прошедшие обучение и имеющие удостоверение на право его эксплуатации. Механизированный инструмент применяют в соответствии с ^ требованиями, указанными в паспорте и инструкции завода-изготовителя. Инструмент необходимо своевременно осмат­ривать, проверять и ремонтировать. Если его масса превышает 8 кг, используют специальные приспособления. Запрещаются работы механизиро­ванным инструментом с приставных лестниц. Необходимо работать в защит­ных очках и заземлять корпуса электроинструмента на напряжение выше 42 В независимо от частоты тока. Нельзя оставлять без надзора механизированный инструмент с работающим электродвигателем, а также присоединенным к электросети или сети сжатого воздуха. В помещениях с повышенной опасностью поражения людей электрическим током, а также вне помещений при работе электроинструментом напряжение должно быть не выше, 42 В, а в особо опасных помещениях и при неблагоприятных условиях (в котлах, баках) — 12 В с применением защитных средств (диэ­лектрических перчаток, галош, ковриков, шлема и др.). Способы выпол­нения пробивных и крепежных работ приведены в инструкционных кар­тах 4, 5 и 6.

Инструкционная карта 4 Способы выполнения пробивных работ

Учебная цель — ознакомиться с устройством механизмов и приспособ­лений для пробивных работ и их применением.

Пробивка гнезд и отверстий зубилом или скарпёлью

Способ пробивки гнезд и отверстий монтажным зубилом /, скарпелью,?, молотком 2 или кувалдой 4 малопроизводителен и требует значительных затрат труда, поэтому его применяют, когда механизированный инструмент и приспособления использовать невозможно или нецелесообразно

Пробивка гнезд ручными пробойниками и оправкой

Пробивку гнезд в кирпичных и бетонных основаниях выполняют оправкой ОПКМ.У (/) с пробойником (11), которую устанавливают в отверстие 3 стержня 2. Полиэтиленовый лехол / оправки имеет стопорный винт для удерживания пробойника в ней. Для пробивки гнезд 05,8 и 7,8 мм применяют ручные пробой­ники соответственно ПО-1У1 и ГЛО-2У1, которыми заготовляют отверстия под дюбеля (111)

Сверление отверстий и гнезд в строительных основаниях электрическими сверлильными маши­нами

Отверстия и гнезда высверливают электро­сверлильными машинами с двойной изоляцией: пистолетного типа (/), с боковой рукояткой (//), двумя рукоятками и упором. Сверла выпол­няют с твердосплавными пластинками. При затрудненном сверлении строительных оснований (бетон с абразивным наполнителем или другие причины) к сверлильным машинам изготовляют специальные насадки (///) ударно-вращатель­ного действия


Эскиз

Указание и пояснение

Пробивка борозд, бурение гнезд и отверстий J

Пробивку ; борозд, офактурившие и. очистку поверхностей, бурение гнезд и отверстий в стро­ительных основаниях и конструкциях выполняют фугальными электрическими молотками состоящими из пласт массового корпуса", удар­ного узла. 2 с системой вибрации, вентиля­ции 3 и узла крепления / рабочих инструментов. Рабочие инструменты {//) приводятся в ударно-вибрирующее действие через специальный боек двигателя с электромагнитными,. катушками. Работающий с помощью рукоятей может постоянно поворачивать инструмент на опреде­ленный угол, Применяют также ручной электро­перфоратор ударио-вращателыюго действия ИЭ-4713

Выборка борозд

ї*         - ■}

Выборку борозд в гипсолитовых перегородках и кирпичных стенах для прокладки, проводов при скрытой электропроводке выполняют меха­низмом МВБ-2МУІ, позволяющим заготовлять борозды шириной 8 мм и глубиной 20 мм. Приводом в механизме служит электросверлиль­ная машина ИЭ-1022А, от которой вр.ащатель-ное движение передается на фрезу через специ­альный понижающий редуктор, э рабочим ин­струментом — дисковая фреза 3 с 24 зубьями, оснащенными твердосплавными пластинками (сплав ВКв), Механизм имеет закрытый рабочий кожух 4 с иылееборником 5, две рабочие ручки / и ролики 2 для удобства перемещения по рабочей поверхности.

Выборку борозд в оштукатуренных поверх­ностях, гипсолитовых и кирпичных стенах выпол­няют насадками-бороздоделами (выпускаемыми к сверлильной машине ИЭ1032), с помощью которых заготовляют борозды тех же размеров, что и механизмом МВБ-2мУ1

Пробивка отверстий пневматическим рубиль­ным молотком

ОтШ^ ГД^ ^/

тистемы

Дыропробивные работы выполняют пневма­тическим рУ^ильньш молотком 6'. подключаемым к компрессору или пневмосистеме через фильтр-влагоотделитйль /, регулятор давления 2, манометр 3, маслораспылитель 4 и вентиль 5

 

Пробивка отверстий в многопустотных железо­бетонных панелях

Отверстия в многопустотных железобетонных панелях перекрытий при электромонтажных работах выполняют [пиротехнической ударной колонкой УК-6У1. Колонка позволяет в течение 1 ч ІГробивать 35 -40 отверстий 0 20—40 мм в панелях из бетона марки 200, 300 толщиной до 50 мм и комплектуется запасными деталями и принадлежностями. В стволе 2 колонки (/) размещен пробойник 3. В патронник ствола устанавливают патрон 4- Ствол соединяется на резьбе или другим способом с корпусом 5, в котором смонтирован ударно-спусковой меха­низм. Под воздействием пружины ударник 6 накалывает капсюль патрона, происходит взрыв, и пробойник устремляется вперед, пробивая отверстие в многопустотной плите / (II)

Рабочий инструмент для пробивных работ

Пробивные работы выполняют инструментом с твердосплавными рабочими кромками: цилинд­рическими (/) и спиральными (II) сверлами, коронками (III) для сверления гнезд с набором комплектующих деталей, шлямбурами (IV) для электросверл ильной машины, буриками (V) и пробойниками (VI) к электро- и пневмо-молоткам. Бурящие рабочие органы инструмента 020 мм и более выпускают трубчатой формы с вырезами в боковых стенках.

Наиболее твердые, износо- и теплостойкие — металлокерамнческие твердые сплавы RK, кото­рые состоят из зерен карбида вольфрама, сце­ментированных металлическим кобальтом. Циф­ры, стоящие после букв в обозначении сплавов, показывают процентное содержание кобальта в них (например, ВК9 содержит 9% кобальта и 91 % карбида вольфрама). С увеличением содержания кобальта в сплаве прочность и со­противление его динамическим нагрузкам возрас­тают, но снижаются твердость и особенно износостойкость. Поэтому для сверления (при отсутствии ударов) применяют низкокобальтовые пластинки из сплава ВК2 или ВКб высокой твердости и износостойкости, но несколько пони­женной устойчивости к динамическим нагрузкам. Для пробивных работ используют пластинки из сплава ВК9 или ВК15, устойчивые к динами­ческим нагрузкам. Производительность и эконо­мичность пробивных работ значительно повы­сятся при использовании инструмента с твердо­сплавными пластинками, если правильно выбра­ны не только марка, но и угол заточки пласти­нок, форма рабочего инструмента, мощность привода, частота вращения при сверлении, час­тота и энергия ударов при пробивке

Контрольные вопросы, і. От чего зависят выбор способа выполнения дыропробивных работу 2. Что представляют собой сплавы ВК2, В Кб и ВК9? 3. Какой ручной механизированный инструмент применяют для дыропробивных работ? 4. Каким способом заготовляют борозды для прокладки плоских проводов? 5. Каким инструментом заготовляют отверстия под распорные дюбеля? fi. Где применяют пневматический молоток? 7. Для чего используют пиротехническую колонку?

И н с т р у к ц и о її к а я к а р т а 5 Выполнение крепежных работ

Учебная цель — ознакомиться со способами выполнения креплений при электромонтажных работах.

 

Эскиз

Указание и пояснение

Крепление алебастровым раствором

Этот способ применяют, когда закрепление необходимо произвести быстро (быстрота обеспечи­вается свойствами строительного гипса, из которого приготовляют алебастровый раствор). Время схва­тывания алебастрового раствора можно регулиро­вать, добавляя в воду при его приготовлении замедлитель или ускоритель схватывания

Крепление цементным растнором

Этот способ применяют, когда закрепление электроизделия длится сравнительно долго (схваты­вание некоторых марок цемента наступает через 12 ч). Однако в сырых и особо сырых помещениях выполнение креп.пений с цементным раствором даст наилучшие результаты

Крепление приклеиванием

Крепление элементов электрических сетей к строи­тельным основаниям клеями из полимерных материа­лов является перспективным способом по сравнению с другими способами крепления, так как позволяет отказаться от дыропробивных работ, строительно-монтажных пистолетов, что облегчает условия рабо­тающих, удешевляет стоимость монтажа. Клеящий состав должен удовлетворять таким требованиям монтажа, как надежность и производительность, быстрота и совершенство технологии

Крепления ручной оправкой

Специальные оправки применяют, когда к строи­тельному основанию малой прочности (кирпич, гипсолит) необходимо прикрепить дюбелями неболь­шое количество легких аппаратов или деталей мас­сой не более 5 кг. Сейчас ручные оправки вытесняются более производительными пиротехниче­скими инструментами (например, пиротехнический пистолет ПЦ-52)

 

Крепление поршневым монтажным писто­летом

Этот способ позволяет получить надежные не­разъемные, разъемные и комбинированные крепле­ния. Так, пистолетом ПЦ-52 можно выполнить в смену 300—400 креплений стальными дюбелями-гвоздями или дюбеля ми-винтами под действием пороховых газов, которые с большой силой воздей­ствую! па поршень. Поршень забивает дюбель


Этот способ широко применяют в электромонтаж­ной практике. Наиболее распространены пластмас­совые (!) и стальные дюбеля с распорной гайкой. Промышленностью выпускаются пластмассовые дю­беля У656УЗ—У678УЗ. При правильном выборе шурупа и точной заготовке отверстий крепление (II) может обеспечивать необходимую прочность при статическом усилии выдергивания, направленном вдоль оси шурупа

Крепления закладными деталям

Для выполнения креплений электрооборудования, изделий и конструкций, узлов и блоков, анкерных и опорных устройств большой массы и габаритов используют закладные детали, которые выдержива­ют расчетную нагрузку

Контрольные вопросы. І. Какие крепления относятся к разъемным и неразъемным? 2. Какими способами добиваются ускорения затвердевания вяжущих растворов? 3. Где целесообразно применять поршневой пистолет?

Требования. Зйклйлііьіс детали ггри общестроитсльных работах устанавли­ваются на одном ус о о кс со строительной поверхностью и должны выдерживать н^грузкп, приведенные з карте. Крепление к закладным деталям осуществляют непосредственно злектооснаркоп или газовой сваркой либо переходными дета­лями .

Эскиз

Указание и пояснение

Установка закладной детали в кирпичной стене

I л

Закладные детали устанавливают и строительном основании во время кирпичной кладки (I), при этом надежность крепления обеспечивают плоские закладные детали (II) длиной 250 мм (длина кирпича) с загнутым концом.

Для закладной детали длиной 100 мм, изготовленной из стальной полосы размером 100X10 мм, допустимая срезывающая нагрузка Р = 5000 Н, а отрывающая Рі = 2000 Н


Авторы: 239 А Б В Г Д Е З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

Книги: 268 А Б В Г Д Е З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я